Как правильно залить основание?

  • Дата: 25-07-2015
  • Просмотров: 1511
  • Комментариев:
  • Рейтинг: 18

Помимо устойчивости и равновесия, подошва здания должна компенсировать все силовые нагрузки. Заливка фундамента по технологии несложна, однако богата мелкими, но важными нюансами.

Схема устройства столбчатого фундамента

Схема устройства столбчатого фундамента.

Важно ознакомиться именно с правилами ручной заливки фундамента, так как применение готовых блоков из железобетона хоть и уменьшает трудоемкость процесса, но влечет за собой дополнительные траты. Монолитная конструкция – залог надежности и качества. Именно поэтому этот метод устройства основания наиболее часто встречается в строительстве.

Естественно, самым первым этапом является подготовка, ведь именно она отвечает за крепость всей постройки.

Этапы работ: подготовка к фундаментной заливке

На подготовительном этапе выполняются изыскательские работы, расчет нагрузок, земельные работы, разметка и установка армокаркаса.

Изыскательские работы необходимы для определения способа заливки фундамента во избежание в будущем подмывания основания. Нельзя даже пытаться самостоятельно угадывать, нужен ли дренаж, ведь движение подземных вод непредсказуемо. Перед заливкой фундамента необходима геологическая разведка, в противном случае это может негативно сказаться по постройке уже в недалеком будущем.

Определив параметры будущего здания и вычислив его теоретический вес, приступают к выбору типа фундамента. Это довольно значительный этап, ведь от него зависит стоимость работ нулевого цикла. В зависимости от способа заливки фундамента отличается и цена.

Схема строительства ленточного фундамента

Схема строительства ленточного фундамента.

После этого приступают к разметке будущего основания. Используя колышки и веревку, точно очерчивают границу траншей. Это поможет создать ровную основу и качественно залить фундамент.

Выкопав траншеи, на их дно выкладывают фильтрующий слой: щебенка – 10 см, песок – 5 см. Каждый слой утрамбовывается.

Завершающим этапом подготовки является создание армокаркаса. Для этого чаще всего применяют арматуру Ø 8 или 10 мм. При помощи нее формируется сетка, густота которой должна быть заложена в плане строения.

Вернуться к оглавлению

Каким образом заливать фундамент?

Одному это сделать довольно проблематично. Лучше позвать помощников, так работа выполнится быстрее и качественнее. Не рекомендуется заливать фундамент частями. Если заливать подошву в несколько этапов, образуются стыковочные швы.

Помимо этого, заливка частями неизбежно ведет к затягиванию процесса. Перерывы в работе для набора конструкцией предельной прочности неизбежны.

Если планируется самостоятельное возведение фундамента, можно воспользоваться уже готовым проектом. Но если расположение участка требует индивидуального размещения постройки, то придется обратиться за помощью к архитектору.

А возможно ли устройство фундамента частями? Понятно, что возвести основание за 1 день очень сложно. Но если этапы не будут превышать 12-ти часов, можно первым слоем залить всю площадь опалубки и после накрыть бетон пленкой, а на другой день смыть молочко и возобновить работы. Этот режим заливки, включающий этапы, обычно называют «орячим швом.

Продольные элементы армокаркаса должны быть не менее чем в 0,5 м от швов между слоями.

Вернуться к оглавлению

Заливка фундаментов различного типа

Схема фундамента из буронабивных свай

Схема фундамента из буронабивных свай.

В зависимости от типа фундамента различают следующие методы заливки бетонной смеси:

  1. Столбики предназначены для сборных легких конструкций. Заливка фундамента столбчатого типа подойдет только при возведении облегченных зданий. Это один из самых доступных методов. Однако, несмотря на кажущуюся простоту, соорудить такое основание самостоятельно под силу не каждому, ведь необходимо будет подогнать под 1 уровень все отдельно стоящие столбики.
  2. Сплошная плита предназначена для массивных зданий. Заливка монолитной конструкции позволяет устроить одну из самых надежных и устойчивых подошв. Но за качество нужно платить, работы требуют большого количества материалов, времени, людских ресурсов, работающих в непрерывном циклическом режиме. Такой способ характерен сложностью ведения работ.
  3. Для того чтобы возвести ленточный фундамент, используют следующий принцип: основание является подпоркой для всех стен конструкции, равномерно распределяя давление по всем его коробкам. Уложенная бетонная смесь в виде ленты является прочным звеном, связывающим не очень тяжелую постройку и землю. Устройство такого фундамента ощутимо сэкономит затрачиваемые средства в сравнении со «сплошной плитой».

И сколько же обойдется такой фундамент? Обычно средства, необходимые для окончания нулевого цикла, составляют 20% от всей проектной стоимости объекта. Затраты можно изменить в меньшую сторону только при благоприятных технических характеристиках участка, то есть в том случае, когда грунт позволяет устроить неглубокое основание.

Схема армирования монолитной фундаментной плиты

Схема армирования монолитной фундаментной плиты.

Как качественно залить ленточный фундамент? Чтобы итог радовал своей прочной и крепкой основой, необходимо подобрать оптимальный состав бетона.

Тогда какой состав бетона наиболее актуален? Любой проект здания должен содержать необходимую марку бетона для строительства основания. Самая распространенная бетонная смесь имеет показатель прочности М-200.

Для приготовления классического бетона понадобится:

  • песок;
  • щебень;
  • цемент;
  • вода.

Возможно приобрести готовую смесь с бетонного завода и доставить ее на участок, а можно приготовить ее своими руками. Если решено делать бетон своими руками, то нельзя забывать, что цемент должен иметь марку в 2 раза большую, чем получаемая для бетонирования смесь. Щебень должен быть средней зернистости (20-40 мм).

К примеру, чтобы приготовить бетон М-200, понадобится цемент М-400.

По составу бетон для фундамента может выражаться соотношением цемент/песок/щебень: если соотношение 1:3:5, то на 100 кг цемента необходимо 300 кг песка и 500 кг щебенки.

Расход воды определяется соотношением цемент/вода и обычно выражается коэффициентом 0,68, то есть на 1 м³ бетона необходимо 0,68 м³ воды.

Описанный выше состав приблизителен и расходится со смесью, приготовленной в заводских условиях, на 10-15%. Точный состав бетона можно вычислить, пользуясь сравнительными таблицами его компонентов (цемент, песок, щебень).

Вернуться к оглавлению

Заливка фундамента вручную

Бетонная смесь заливается с помощью специальных желобов, которые соединяют емкость с замешанным раствором и опалубку. Обязателен наклон в сторону линии заливки для того, чтобы готовый раствор мог перемещаться и загружаться в опалубку за счет своего веса. Конечно, придется помогать ручным перемещением, например совковой лопатой.





Вернуться к оглавлению

Рекомендации

Процесс устройства должен выполняться с соблюдением некоторых приведенных ниже правил:

  1. Бетон необходимо заливать небольшими порциями (не больше, чем 0,5 м в высоту за 1 раз) и распределять его равномерно по всей поверхности.
  2. Уложенный бетон обязательно должен уплотняться. Для этого используют обычный строительный вибратор.
  3. Обычно на опалубке отмечают контрольную отметку, а после заливают бетон до ее достижения. Затем залитую поверхность тщательно выравнивают и ждут легкого схватывания (2-3 часа после окончания работ по заливке). Рекомендуется накрыть поверхность полиэтиленовой пленкой.
  4. Заливать основание частями крайне не рекомендуется, поскольку монолит бетона разобьется на части и обязательно появятся стыковочные швы. Эти швы могут ощутимо ослабить прочностные характеристики фундамента, а после стать причиной его разрушения.
  5. В знойную солнечную погоду в течение 5-7 дней бетонную поверхность следует систематически увлажнять водой, а после снова закрывать от солнечных лучей.




Фундамент набирает марочную прочность по прошествии 28-35 дней. До этого момента нагружать конструкцию из бетона крайне нежелательно: если это основание, то возводить на нем сооружение можно только после набора марочной прочности. Минимальная прочность набирается примерно через 7 дней. Только после этого срока можно приступать к разборке опалубки.