Любое строение (хозяйственная постройка, частный небольшой или многоквартирный дом, любое промышленное сооружение) будет обладать достаточной устойчивостью, если оно возведено на прочном фундаменте, роль которого сводится к защите здания от грунтовых вод, неоднородностей почвы, способности помочь пластам грунта выдерживать нагрузку всей конструкции в течение долгого времени. Среди различных видов фундаментов (плитный, ленточный, столбчатый и свайный) одним из самых популярных является ленточный, на котором можно возводить как легкие конструкции, так и монолитные многоэтажки. Важным достоинством ленточного фундамента является также его универсальная применимость к грунтам.
Правильно выбранные бетон, схема армирования ленточного фундамента и глубина залегания позволяют использовать железобетонную полосу на песчаных, глинистых и других грунтах (однородных и смешанных) с разнообразным рельефом.
Устройство ленточного фундамента и технология его возведения
ЛФ представляет собой контур из кирпича, блоков или монолитного железобетона, выложенный по периметру под внутренними и наружными стенами дома. Толщина такой замкнутой ленты зависит от нагрузки строения, характеристик почвы и используемого материала. Глубина закладывания фундамента определяется границей промерзания грунта: она на 25-30 см ниже линии замерзания. Общая же глубина зависит от географического района: оптимальной считается 60-70 см, но может быть и больше в более холодных климатических зонах.
Процесс изготовления ленточного монолитного фундамента состоит из следующих этапов:
- Анализ грунта – необходим для определения глубины промерзания. Проводится методом бурения или выкапывания скважины.
- Разметка фундамента – с помощью веревки, колышков, нивелира и рулетки на поверхность площадки наносятся контуры будущего фундамента с точным соблюдением длин отрезков и прямых углов (используются чертежи проекта).
- Выкапывание траншеи – производится лопатой или спецтехникой. Дно засыпается крупнозернистым песком или гравием, утрамбовывается и покрывается гидроизоляцией (рубероид или полиэтиленовая пленка).
- Установка опалубки – с помощью досок или деревянных щитов монтируется коробка на всю глубину траншеи и выступающая над поверхностью площадки не менее чем на 30 см. Расстояние между стенками опалубки и траншеи выдерживается в пределах 15-20 см.
- Монтаж арматуры – “начинку” железобетонной ленты образуют продольные, вертикальные и поперечные отрезки металлических прутков, перевязанные между собой специальной проволокой (операцию вязки арматуры можно заменить сваркой).
- Заливка бетоном – цементным раствором с добавлением щебня и песка в определенной пропорции заполняется опалубка. Во избежание образования пустот процесс заливки сопровождается трамбовкой смеси (постукиванием по опалубке и деревянной трамбовкой). Раствор рекомендуется заливать быстро, чтобы не было расслоения толщи монолитной ленты.
- Гидроизоляция – примерно через неделю, после застывания бетона, опалубка снимается и боковые стенки фундамента покрываются рубероидом.
- Засыпка фундамента – пустоты между стенками фундамента и траншеи засыпаются песком, периодически поливая его водой и утрамбовывая.
Через 3-4 недели после полного затвердения ленточного фундамента можно возводить стены.
Конечно, бесспорна важность каждого из элементов монтажа ленточного фундамента. Но все-таки после снятия опалубки и закапывания траншеи остается главная часть – железобетонное “тело”, которое и должно надолго служить надежной опорой всего строения. И не рассыплется основа здания, и выдержит расчетную нагрузку, если правильно выбранный бетон надежно будет скреплен арматурной конструкцией.
Арматурный каркас и его элементы
Поскольку форма ленточного фундамента для каждой отдельной стороны дома представляет собой параллелепипед, то и арматурная ажурная “начинка” внутри ленты тоже повторяет эту форму, только меньших размеров.
Основная нагрузка растяжения всего строения приходится на горизонтальные продольные нитки каркаса. Вертикальные и поперечные арматурные нитки (перемычки) связывают продольные в единую каркасную конструкцию. Количество горизонтальных, вертикальных и поперечных прутьев вместе с расстоянием между ними в монолите ленточного фундамента определяется установленными нормативами, исходящими из размеров фундамента и нагрузки на него.
Строительные нормы размеров арматурного каркаса:
- расстояние от всех 4-х поверхностей каркаса до сторон бетонной заливки должно быть не менее 5 см;
- расстояние между горизонтальными (продольными) прутьями должно находиться в пределах 25-40 см;
- вертикальные и поперечные перемычки обычно соединяют вместе в виде хомута вокруг продольных прутьев. Шаг установки хомутов составляет 3/8 части от высоты фундамента, но не менее 25 см.
Число прутков продольной арматуры в каркасе ленточного фундамента
Этот параметр регламентирован документом СНиП 52-01-2003, согласно которому отношение площади арматуры к площади сечения ленты должно быть не менее 0,1%. Например, для фундаментной ленты высотой 800 мм и шириной 300 мм минимальная площадь сечения всей арматуры равна: 800 х 300 х 0,001(0,1%) = 240 мм². Из таблицы находим, что для прутков диаметром 10 мм число продольных стержней равно 4, а для диаметра 8 мм понадобится 5 продольных прутков (4 ребра каркаса плюс 1 продольный стержень, например на верхней плоскости).
Число стержней арматуры | |||||||||
Диаметр, мм | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
6 | 28,3 | 57,0 | 85,0 | 113,0 | 141,0 | 170,0 | 198,0 | 226,0 | 254,0 |
8 | 50,3 | 101,0 | 151,0 | 201,0 | 251,0 | 302,0 | 352,0 | 402,0 | 453,0 |
10 | 76,5 | 157,0 | 236,0 | 314,0 | 393,0 | 471,0 | 550,0 | 628,0 | 707,0 |
12 | 113,0 | 226,0 | 339,0 | 452,0 | 565,0 | 679,0 | 792,0 | 905,0 | 1018,0 |
14 | 154,0 | 308,0 | 462,0 | 616,0 | 769,0 | 923,0 | 1077,0 | 1231,0 | 1385,0 |
16 | 201 | 402,0 | 603,0 | 804,0 | 1005,0 | 1206,0 | 1407,0 | 1608,0 | 1810,0 |
Вышеуказанным документом установлены и минимальные диаметры прутков для различных размеров каркасной арматуры
Размеры каркасной арматуры | Минимальный диаметр стержней, мм |
Продольная арматура длиной до 3 м | 10 |
Продольная арматура длиной более 3 м | 12 |
Хомуты для каркаса высотой до 0,8 м | 6 |
Хомуты для каркаса высотой более 0,8 м | 8 |
Схема армирования
Определившись с размерами каркаса и диаметром арматуры, приступаем к созданию каркаса по следующей схеме:
- В дно траншеи вбиваем вертикальные штыри арматуры на расстоянии не менее 5 см от опалубки и не менее 25 см друг от друга.
- Выкладываем на дно траншеи ряд кирпичей высотой 5-7 см для создания зазора между каркасом и поверхностью фундамента.
- Заранее приготовленные 2-3 нитки продольной арматуры (лучше цельной) нижнего яруса укладываются на кирпичный ряд и с помощью проволоки или сварки крепятся к вертикальным пруткам.
- Прутки верхней плоскости каркаса на нужной высоте тоже крепятся к вертикальной арматуре.
- Поперечными перемычками соединяем все прутья арматуры в единый квадратный или прямоугольный каркас.
Отметим, что соединение арматуры для ленточного фундамента в узлах лучше производить с помощью вязальной проволоки (диаметром 0,8-1,2 мм), так как в этом случае, в отличие от высокой температуры при сварке, свойства металла не меняются и прочность узловых точек арматуры не нарушается. Тем более что, кроме плоскогубцев и вязального крючка, есть и специальные вязальные пистолеты, ускоряющие процесс вязки арматуры.
http://youtu.be/B0qKNFeXRgo
Особого внимания требуют углы фундамента, где нагрузка является более концентрированной. Поэтому требуется соблюдение следующих правил:
- арматурные прутки в углах загибаются и углубляются в каждую стену соединением внахлест на 40-50 см;
- на углах расстояние между арматурными хомутами уменьшается вдвое по сравнению с прямыми участками каркаса;
- при недостаточной для загиба длине продольной арматуры используются Г-образные прутки для соединения прямолинейных участков.
Как вариант, операцию армирования ленточного фундамента можно провести на поверхности, а затем всю конструкцию погрузить в траншею.
Собранный по данной схеме арматурный каркас ленточного фундамента с соблюдением всех нормативных параметров обеспечит всему строению надежную основу.