Сварка – это процесс получения неразъемных соединений, необходимый для решения бытовых или производственных задач. При этом качество шва зависит не только от умений специалиста, но и от характеристик расходных материалов. Добиться правильного соединения невозможно без подходящих электродов. На рынке представлено множество производителей, которые выпускают продукцию с разными характеристиками.
Особенности сварочных электродов
Электроды необходимы для создания дуги в сварочном процессе. Их качество влияет на эффективность и результат работ. Характеристика сварочных электродов подразумевает выполнение задач:
-
Поддержка стабильной дуги.
-
Равномерное расплавление металла.
-
Создание четкого шва с соответствующим составом.
-
Сокращение объема разбрызгивания расплавленного металла.
-
Обеспечение эффективности работы.
-
Организация прочности соединения.
-
Минимальная токсичность процесса.
При этом свойства сварочных электродов должны позволять легко удалить шлак, который образуется в рамках рабочего процесса. Сам по себе материал состоит из сердечника в формате проволоки, которые покрываются обмазкой определенного состава. При сварке расплавляется и внутренняя часть и оболочка. Первая часть позволяет заполнить место соединение дополнительным материалом, вторая – выделяет газ, который не дает кислороду проникнуть внутрь рабочей поверхности.
Покрытие электрода характеризуется защитными свойствами, которые не дают шву разрушиться от кислорода: предотвращают окисление и рассеивание энергии. Расходники позволяют выполнять работу:
-
Соединить две металлические детали – главное назначение.
-
Обработать трещины.
-
Резка металлоконструкций и отдельных поверхностей.
Электроды применимы для наплавки металла на элементы разного типа, которые были повреждены в процессе эксплуатации, и характеризуются измененной геометрией, если сравнивать с задуманной формой.
Маркировка сварочных электродов
Маркировка сварочных электродов может быть простой – например, состоять из 3 символов, – или сложной, которую трудно воспринимать. К первой категории относятся изделия типа Э50А. В таком варианте:
-
Э – электрод;
-
50 – минимальное время сопротивления разрыву;
-
А – указывает основное назначение, в этом случае подразумевается работа с пластичным наплавляемым металлом с высоким уровнем вязкости.
В наплавке могут быть включены дополнительные химические элементы. Они маркируются отдельными буквами – например, Х, М и др. Речь о хроме, молибдене и прочих элементах.
Если рассматривать сам сердечник, то для него тоже используется последовательная маркировка. Допускаются следующие значения:
-
Св – сварочная проволока;
-
Число – указывает на то, сколько углерода в составе металла;
-
Буквы – кодировка, позволяющее определить количество легирующих веществ;
-
Число – указывает на то, какой объем легирующих элементов в составе металла.
При производстве электродов используются стандартизированные параметры. Например, покрытые электроды для ручной дуговой сварки соответствуют ГОСТ 9466-75. Также выделяются отдельные значения для электродов разного типа по назначению. К примеру, это может быть ГОСТ 1051-75 для наплавки слоев с особыми свойствами.
Заключение
Рекомендуется закупать расходные материалы с запасом. Иногда они могут долго храниться на складе, дожидаясь своего часа. При этом важно соблюдать условия содержания:
-
Влажность до 50;
-
Температура – выше 14 °С.
При правильном содержании срок годности электродов практически не ограничен. Выбирать расходники нужно, учитывая запланированный спектр работ. Если определить все нюансы и закупить электроды с запасом в десяток штук, то это позволит избежать непредвиденных обстоятельств.
